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生産体制

Capability & Capacity

一貫生産

Continuous Production

生産設備の開発・設計・加工・組立・立上まで、一貫生産体制を構築しております。


設計・制御
高い技術力と柔軟な発想で最適な自動機を設計
既存設備の改造から、新規設備まで、お客様の創りたいものを具現化するお手伝いをさせていただきます。多様な課題をクリアするため、お客様の要望にお応えするだけではなく、過去培ってきた経験と知識に加え、高い技術力と柔軟な発想でプラスアルファのご提案をさせていただき、最適なカスタム自動機を設計します。


精密加工
高精度・高品質かつスピーディーな生産システムを構築
マシニングセンタを14台駆使して、小型部品の多数個取りや、長尺ワークから大物サイズの加工まで、幅広い用途に対応できる生産システムを構築しております。
ノウハウをもった熟練のスペシャリストによって、複雑な形状においても、高精度・高品質な部品加工を可能にします。


加工検査
多数の検査員による多様な測定検査
独自の教育システムにより、検査機器操作が可能な検査員を多数育成しており、万全な体制で検査を行っています。
また、三次元測定器をはじめとした多数の検査機器を用いることで、装置をあらゆる角度から検証することができます。


組立・配線
組立から調整までスペシャリストが一貫対応
大型装置からミクロン単位の精密機械まで、多種多様な装置を知識と経験をもったスペシャリストが製作します。
他社では真似できない難しい装置も、長年の知識と経験によるプラスアルファの提案で形にしていきます。


出荷検査
厳正な出荷検査により高い品質を確保
装置づくりに妥協は許されません。出荷検査では、品質保証Grが出荷検査表(チェックリスト)に基づき、装置の安全性や品質の確保、徹底した管理を行います。
出荷前には、徹底した清掃により装置をクリーンに保ち、傷を防ぐ保護シートで包装します。


国内・海外で立ち上げサービス
国内・海外を問わず立ち上げからアフターフォローまで
国内外を問わず、弊社で作製した装置は、責任をもって現地での立上げ作業まで行なっています。立上げ後の仕様変更、改造作業にも柔軟に対応いたします。
納期も、お客様の生産計画に合わせて、お客様がご満足いただけるように、スピード対応を心がけております。